突出特点:
降低成本: 吹塑托盘高强度、高刚度吹塑托盘通过改进结构设计与采用特殊吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盘的刚度与强度,并且可实现吹塑托盘表面平整,从而提高对使用环境的适应性能与使用寿命;可大幅度的降低使用成本。
吹塑托盘用途
吹塑托盘适应于车间周转、储存货架、仓库搬运、机械五金、石油化工、汽车制造、立体仓储、物流运输、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心和一次性出口使用等各行业,可印LOGO。
环保性能好:吹塑托盘无味,物流吹塑托盘,耐酸碱盐的腐蚀,易于清洗消毒,不腐烂,同时废旧托盘可回收利用,符合环保要求。
安全性能好:不助燃、不导电、不产生静电、防滑、刺飞边、无其他辅助连接,可确保货物和作业者的安全。
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真空吸塑成型法
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输,近发展较快,且以为主。双面型吸塑托盘均为组装式,吹塑托盘批发,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。
挤出成型法
该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感,吹塑托盘,又具有耐水、防虫害的优点,并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中,该法生产设备、模具投入少,成本0低,性能价格比0好,目前北京、广东等地已有此产品生产。
吹塑托盘采用先进的吹塑工艺,混合高度的吹塑材料制作,纫度很强,具人高负荷的承受能力、耐磨、耐用。
吹塑托盘质轻、平整、美观、无味、耐腐蚀、耐潮湿、耐洗涤、不生锈、无污染、可回收重复使用。
吹塑托盘表面无钉、无刺、不损坏所载物品,也不会伤害操作人员。托盘表面经过防滑处理,货物不晚滑动掉下,托盘内有防滑功能,铲车在载动过程。
吹塑托盘比注塑托盘静载动载负荷多,长寿。
不同规格的吹塑托盘静载分别可达到4-8吨,动载可达2-4吨。
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